噴霧干燥配套無油空壓機(jī)-EKOM DK50系列空壓機(jī)

1992年EKOM*無油活塞空壓機(jī)問世，2018年年產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到14,000臺，各地銷售已超過170,000臺，遍布全球七十幾個國家，是全球重要的無油壓縮機(jī)和真空泵生產(chǎn)制造商之一。公司總部設(shè)在歐洲捷克斯洛伐克-皮斯塔尼市。20多年來，EKOM一直從事壓縮機(jī)和真空泵制造，涉及醫(yī)療，實(shí)驗(yàn)室，軌道交通，食品，工業(yè)等各個行業(yè)。

實(shí)驗(yàn)室會用到無油空氣壓縮機(jī)進(jìn)行分析，試驗(yàn)或質(zhì)量控制，而有油空壓機(jī)中的油氣會影響閥門，噴嘴，污染空氣或篡改測量數(shù)據(jù)，影響檢測結(jié)果。

DK50系列無油壓縮機(jī)系統(tǒng)，因其*、低振動和體積小，外觀迷人時尚，匹配實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。其節(jié)省空間的設(shè)計(jì)非常適合放在實(shí)驗(yàn)臺下面，而且消音柜可充分降低噪音。空壓機(jī)可配置吸干機(jī)，壓力露點(diǎn)低至-60℃，尤其適合半導(dǎo)體行業(yè)干燥用氣需求，如：美國Mechanical Devices高低溫箱，MAX-TC*高低溫測系統(tǒng)試，F(xiàn)lex Flex/MaxTC高低溫箱， 耐寒試驗(yàn)箱，高溫濕熱交變試驗(yàn)箱等，適用于測試插座和焊接設(shè)備，與市場上現(xiàn)有的插座(所有品牌)集成，支持的封裝各類裸芯片。

可選配膜式干燥器，冷凍干燥機(jī)或吸附式干燥器

如果需要干燥的空氣，膜式干燥器（可選裝置）可以集成在系統(tǒng)內(nèi)。

壓縮機(jī)配上膜式干燥器或冷凍干燥機(jī)，系統(tǒng)會持續(xù)不斷生成干燥的壓縮空氣。

壓縮空氣規(guī)范

· 工作壓力10巴（145 psi）

· 壓力露點(diǎn)可低至-60℃

· 空氣質(zhì)量符合ISO 8573-1 1:1:1級標(biāo)準(zhǔn)

運(yùn)行環(huán)境要求

· 相對濕度高達(dá)95%

· 工作溫度范圍：5℃~40℃（41°F~104°F）

可選配裝置

· 滲膜式干燥器

· 冷凍干燥器

· 0.01μm除菌過濾器

· 活性炭過濾器

EKOM– 顯而易見的所有優(yōu)勢

· 超級靜音 46~49db

· 低振動

· 體積小，可安置于實(shí)驗(yàn)室工作臺下方

· 設(shè)計(jì)新穎

· 氣動快速連接插口，即插即用

· 可調(diào)式出口管壓力，可輕松將所需壓力設(shè)為高達(dá)8巴（116 psi）

· 除菌過濾器（可選裝置），過濾粒度0.01 μm

· 活性炭過濾器（可選裝置），可消除壓縮空氣中的異味和其他雜質(zhì)

· 穩(wěn)定性 – 負(fù)荷下仍能持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行

· 全自動冷凝蒸發(fā)器– 取代人工排水

· 超長使用壽命

· 負(fù)載下連續(xù)工作的膜式干燥器（可選裝置）

· 免維護(hù) – 過濾器更換方便快速

實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用領(lǐng)域

· 自動進(jìn)樣器

· 氮?dú)獍l(fā)生器

· 空氣發(fā)生器

· 實(shí)驗(yàn)室檢測設(shè)備

· 實(shí)驗(yàn)室自動化

· 自動揀選系統(tǒng)

EKOM靜音系列無油壓縮機(jī)可在10公斤壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品廣泛用于醫(yī)療，軌道交通，實(shí)驗(yàn)室，電信吹纜，食品行業(yè)加壓、攪拌，飲料行業(yè)吹瓶、灌裝等。

實(shí)驗(yàn)室: 核磁共振、拉力試驗(yàn)機(jī)、血液分析設(shè)備，濕度儀，激光粒度儀，原子吸收儀、Peak，Parker，Claind，等品牌氮?dú)獍l(fā)生器，Agilent安捷倫，Thermo Fisher賽默飛，AB SCIEX，Waters 等品牌氣相色譜儀和氣相質(zhì)譜儀，EISS,FEI, Hitachi, Jeol等品牌電鏡配套。

醫(yī)療行業(yè): 齒科配套空壓機(jī)、ICU, 手術(shù)室集中供氣，氣壓彈道碎石。

噴霧干燥配套無油空壓機(jī)

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過機(jī)械作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

（1）壓力噴霧干燥法：

①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時間完成干燥。

②壓力噴霧微粒化裝置：M型和S型，具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交；S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設(shè)法增加噴霧時溶液的湍流度。

（2）離心噴霧干燥法：

①原理：利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結(jié)果以一合速度在圓盤上運(yùn)動，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運(yùn)動，同時液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉(zhuǎn)軸中心對稱的圓柱體。

②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的震動b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成，并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。

③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求：潤濕周邊長，能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速，噴霧均勻，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、質(zhì)輕、簡單、*、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。

（3）氣流式噴霧干燥法：

①原理：濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。